在粉末涂料配方中,對于要求得到平整光滑的涂膜外觀,無論是高光、有光、半光、亞光還是無光粉末涂料,都要添加流平劑。流平劑的作用是在粉末涂料熔融流平時在熔融涂料表面形成極薄的單分子層,在“液氣相”提供均勻化的表面張力,助于消除針孔、縮孔等弊病,提高涂層與被涂工件“液固相”表面的潤濕性與附著力。在粉末涂料中常用的流平劑有丙烯酸酯均聚物、丙烯酸脂共聚物、有機(jī)硅改性丙烯酸脂聚合物和聚硅氧烷等。其中常用的有聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯、聚丙烯.2.乙基己酯,還有丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯的共聚物。以及在丙烯酸酯共聚物流平劑中帶有羥基、羧基基團(tuán)的單體共聚的化合物,這種帶極性基團(tuán)的流平劑,由于極性反應(yīng)基團(tuán)的作用,有利于顏料和填料的分散,有利于提高涂膜光澤,起到復(fù)合型助劑的作用。
前面說的聚硅氧烷改性的丙烯酸酯聚合物流平劑,最重要的特性是強(qiáng)烈的表面活性和降低涂膜表面張力,對涂膜和基材多個界面張力的控制性。與聚硅氧烷相比,聚丙烯酸酯兩個重要特性一是高表面張力(為保證底材潤濕性,它總是低于底材表面張力)二是在氣液界面平衡表面張力。涂層表面部分是向更高表面張力的區(qū)域流動的,容易導(dǎo)致不適當(dāng)?shù)牧髌?,表現(xiàn)出有明顯結(jié)構(gòu)的、有波紋的表面。這個時候就需要有一種能平衡表面張力的能力。總體來說,有機(jī)硅氧烷類產(chǎn)品提供流動性丙烯酸類產(chǎn)品提供流平性。
粉末涂料用流平劑一般是粘稠狀的液體,為了使粘稠狀的液體流平劑在生產(chǎn)粉末涂料時方便,通常把它分散在環(huán)氧樹脂(純環(huán)氧、環(huán)氧-聚酯粉末涂料使用)把它分散在高酸值聚酯樹脂(純環(huán)氧、環(huán)氧-聚酯粉末涂料使用)把它分散在低酸值聚酯樹脂(聚酯粉末涂料使用)分散在氣相二氧化硅等填料中的叫通用性流平劑,可以用到各種粉末涂料中。對于國產(chǎn)丙烯酸酯聚合物流平劑,按流平劑有效成分計(jì)算為成膜總量的0.8%-1.2%范圍時,能滿足涂膜流動性的要求,從流平劑的分散均勻性考慮,一般采用1%-1.2%的用量比較合適,從粉末涂料的流動性考慮,流平劑用量選擇高限比較好,但儲存穩(wěn)定性不好,從流平劑的儲存穩(wěn)定性考慮,用量低限比較好。因此,要根據(jù)粉末涂料的具體配方組成,考慮涂膜外觀和貯存穩(wěn)定性等問題,選擇合適的流平劑品種和用量對于技術(shù)師來說是必要的。